中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书
一、企业基本情况表
|
企业名称 |
|
||
|
母 公 司 |
|
||
|
法定代表人 |
|
职 务 |
|
|
联 系 人 |
|
联系部门 |
|
|
联系人手机 |
|
联系人座机 |
|
|
联系人传真 |
|
联系人email |
|
|
通讯地址及邮政编码 |
|
||
|
声 明 |
申报书所填写内容完全真实、有效，并已经经过保密审查，允许向社会公开；同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版，无须再次获得本单位认可或授权。 特此声明 单位法人代表签字 单位盖章 |
||
二、企业清洁生产环境友好基本情况
|
基本情况 内容包括：企业背景、主要技术管理路线、实施过程中的主要创新、主要实施效果、与国内外先进指标的对比、体现的社会作用和经济效益 (不超过3000个汉字) |
三、企业清洁生产主要数据
1.企业主要污染物排放状况
|
污染物名称 |
实际排放浓度 (mg/m3) |
国家或企业所在地标准值 (选高值)(mg/m3) |
排放总量 (吨/年) |
企业总量控制指标值 (吨/年) |
|
二氧化硫 |
电厂 |
|
|
|
|
|
生产 工艺 |
|
|
|
|
烟尘 |
|
|
|
|
|
粉尘 |
|
|
|
|
|
化学耗氧量 |
|
|
|
|
|
石油类 |
|
|
|
|
|
氰化物 |
|
|
|
|
|
挥发酚 |
|
|
|
|
|
六价铬 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.企业清洁生产主要指标
|
一级指标 |
二级指标 |
申报企业实际指标 |
|
|
(1) 能 源 指 标 |
综合能耗 |
kgce/t钢 |
|
|
可比能耗 |
kgce/t钢 |
|
|
|
焦化工序能耗 |
kgce/t焦 |
|
|
|
烧结工序能耗 |
kgce/t矿 |
|
|
|
炼铁工序能耗 |
kgce/t铁 |
|
|
|
转炉炼钢工序能耗 |
kgce/t钢 |
|
|
|
电炉炼钢工序能耗 |
kgce/t钢 |
|
|
|
电炉冶炼电耗 |
kWh/t钢 |
|
|
|
轧钢工序能耗 |
kgce/t材 |
|
|
|
(2) 资 源 指 标 |
转炉金属料消耗 |
kg/t钢 |
|
|
电炉金属料消耗 |
kg/t钢 |
|
|
|
炼钢耐火材料消耗 |
kg/t钢 |
|
|
|
企业新水用量 |
m3/t钢 |
|
|
|
企业工业水重复利用率 |
% |
|
|
|
(3) 生 产 技 术 指 标 |
高炉入炉焦比 |
kg/t铁 |
|
|
高炉喷煤量 |
kg/t铁 |
|
|
|
高炉产渣量 |
kg/t铁 |
|
|
|
转炉氧气消耗 |
Nm3/t钢 |
|
|
|
连铸比 |
% |
|
|
|
连铸机作业率 |
% |
|
|
|
钢材(最终产品)综合成材率 |
% |
|
|
|
(4) 综 合 利 用 指 标 |
焦炉煤气利用率 |
% |
|
|
高炉煤气利用率 |
% |
|
|
|
转炉煤气回收量 |
kgce/t钢 |
|
|
|
余热利用量 |
kgce/t钢 |
|
|
|
含铁尘泥回收率 |
% |
|
|
|
回收含铁尘泥利用率 |
% |
|
|
|
冶炼渣利用率 |
% |
|
|
|
综合利用产品产值 |
元/t钢 |
|
|
|
(5) 污 染 物 指 标 |
外排废水量 |
m3/t钢 |
|
|
COD排放量 |
kg/t钢 |
|
|
|
石油类排放量 |
kg/t钢 |
|
|
|
SO2排放量 |
kg/t钢 |
|
|
|
烟(粉)尘排放量 |
kg/t钢 |
|
|
3.申报企业与清洁生产有关一级标准自我评价表
(在相应栏目填实际数值)
|
清洁生产指标对比 |
一级指标 |
达到 |
未达 |
|
|
一、生产工艺装备与技术指标 |
||||
|
1.新型熄焦工艺 |
干熄焦量100% |
|
|
|
|
2.焦炉煤气脱硫 |
配套脱硫及硫回收利用设施 |
|
|
|
|
H2S≤200mg/m3 |
|
|
||
|
3.小球烧结及厚料层操作 |
料层厚≥ |
|
|
|
|
4.烧结矿显热回收 |
利用余热锅炉产生蒸汽或余热发电 |
|
|
|
|
5.高炉炉顶煤气余压发电(TRT) |
100%装备 |
|
|
|
|
6.入炉焦比，kg/t铁 |
≤300 |
|
|
|
|
7.高炉喷煤量，kg/t铁 |
≥200 |
|
|
|
|
8.转炉溅渣护炉 |
采用该技术 |
|
|
|
|
9.连铸比，% |
100 |
|
|
|
|
10.连铸坯热送热装 |
热装温度≥ |
|
|
|
|
11.双预热蓄热燃烧 |
中小型材、线材、中板、中宽带及窄带钢的加热炉(加热能力100吨/h左右) |
|
|
|
|
二、资源能源利用指标 |
||||
|
1.综合能耗，kg标煤/t钢 |
≤680 |
|
|
|
|
2.炼钢钢铁料消耗，kg/t钢 |
≤1070 |
|
|
|
|
3.生产取水量，m3水/t钢 |
≤6.0 |
|
|
|
|
三、污染物指标 |
||||
|
绩效指标 |
1.废水排放量，m3/t钢 |
≤2.0 |
|
|
|
2.COD排放量，kg/t钢 |
≤0.2 |
|
|
|
|
3.石油类排放量，kg/t钢 |
≤0.015 |
|
|
|
|
4.烟/粉尘排放量，kg/t钢 |
≤1.0 |
|
|
|
|
5.SO2排放量，kg/t钢 |
≤1.0 |
|
|
|
|
产生指标 |
a.烧结机头 |
|||
|
6.SO2，kg/t产品 |
≤0.7 |
|
|
|
|
7.烟尘，kg/t产品 |
≤2.0 |
|
|
|
|
b.炼钢 |
||||
|
8.转炉废水量，m3/t钢 |
≤17 |
|
|
|
|
9.连铸废水量，m3/t钢 |
≤18 |
|
|
|
|
10.电炉烟尘，kg/t钢 |
≤12 |
|
|
|
|
c.热轧 |
||||
|
11.板/带/管材废水量，m3/t材 |
≤40 |
|
|
|
|
12.棒/线/型材废水量， m3/t材 |
≤25 |
|
|
|
|
d.冷轧 |
||||
|
13.废水量，m3/t材 |
≤45 |
|
|
|
|
四、产品指标 |
||||
|
1.钢材综合成材率，% |
≥96 |
|
|
|
|
2.钢材质量合格率，% |
≥99.5 |
|
|
|
|
3.钢材质量等级品率，% |
≥110 |
|
|
|
|
五、废物回收利用指标 |
||||
|
1.生产水复用率，% |
≥95 |
|
|
|
|
2.高炉煤气回收利用率，% |
≥95 |
|
|
|
|
3.转炉煤气回收热量， kgce/t钢 |
≥23 |
|
|
|
|
4.含铁尘泥回收利用率，% |
100 |
|
|
|
|
5.高炉渣利用率，% |
100 |
|
|
|
|
6.转炉渣利用率，% |
100 |
|
|
|
四、附 件 目 录
1.与企业清洁生产有关的国家与地方相关环境法规清单
2.主要支撑性清洁生产技术、企业环境监测及环保产品认证文件
如：科技成果鉴定证书、环境监测报告、产品检测报告等
3.主要支撑性清洁生产技术创造性证明
如：专利证书及权利要求书等
4.企业清洁生产影响力、政府及社会认可度的相关证明
必备：由申报企业所属地环保部门出具的最近三年环保符合要求且未发生环境事故的证明材料
其他如：受表彰文件及证书、政府有关表彰学习推广的文件、新闻媒体的报道等
5.其它证明
|